近日，氣體分公司按照更新完善后的“安全風險智能化管控平臺”中的特殊作業管理要求，對空分車間高空管道進行了維修作業管理。在全面辨識風險、精準落實管控措施的基礎上，通過科學統籌與高效協同，圓滿完成了本次高空維修任務，為公司生產系統穩定運行提供了堅實保障。
本次作業重點是針對車間內部分長期運行并出現腐蝕跡象的管道，進行打磨及防腐刷漆等。為保障作業安全、有序實施，公司領導牽頭組織，安全科與空分車間協同配合，按照線上程序完成特殊作業票審批流程。
在風險辨識與管控方面，作業團隊圍繞高空墜落、物體打擊、工具掉落等潛在風險點，逐一開展危險源辨識與風險評估，制定并落實針對性的分級管控措施，形成了完善的安全作業方案。同時，對相關作業人員進行了專項安全培訓、技術交底和應急處置方法講解，確保風險防控措施有效傳達至每個環節和崗位。
作業過程中，高空作業平臺運行平穩、制動可靠；作業人員規范佩戴安全帽、安全帶，依次開展管道打磨、除銹及刷漆等工序。團隊成員分工明確、配合緊密，嚴格把控施工質量與安全細節；地面監護人員全程值守，實時監督高空作業狀況，及時提示關鍵風險點與注意事項，確保作業全過程風險受控、隱患清零。
此次高空維修特殊作業，不僅有效消除了管道安全隱患，也通過實踐將雙重預防管理機制深度融入特殊作業管理，更是將特殊作業線上管理落到了實處。下一步，公司將持續深化安全生產雙重預防機制建設，不斷完善風險分級管控與隱患排查治理機制，以更高標準、更嚴要求筑牢特殊作業安全防線，為員工生命安全與企業穩定發展保駕護航。
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